Россия, Набережные Челны, Мензелинский тракт, 14

Пн-Пт: 8:30 - 17:30
Применение роботизированных комплексов
Возможность адаптации робота под другие задачи или выпуск новой продукции
Снижение производственных расходов, уменьшение брака и отходов
2-3 специалиста - способен заменить один робот за рабочую смену
20 000 ч - робот способен работать без настройки и техобслуживания
Высочайшая точность выполнения операций и отсутствие брака
Робот компактен и может быть размещен в любом месте
20% - рост объемов производства
2-4 года - срок окупаемости затрат на приобретение и ввод в эксплуатацию
Применение роботизированных комплексов
Металлургия

Применение робототехнических комплексов в металлургии обеспечивает:

  • роботизацию операций по заливке металла, резке и транспортировке;
  • существенное облегчение условий труда работников на опасных и тяжелых производствах;
  • увеличение производительности оборудования и улучшение качества продукции;
  • значительное снижение производственных расходов.
Химическая промышленность

Применение робототехнических комплексов в химической промышленности обеспечивает:

  • роботизацию операций по паллетизации, упаковке продукции, сортировке и отбраковке продукции, маркировке и нанесению этикеток, переработке и обработке сырья, загрузке автоматических производственных линий;
  • существенное облегчение условий труда работников на вредных и опасных производствах;
  • увеличение производительности оборудования и улучшение качества продукции.
Машиностроение

Применение робототехнических комплексов в машиностроении обеспечивает:

  • роботизация операций по сварке, паллетированию, фрезеровке, заливке металла, резке и шлифовке изделий из металла;
  • увеличение производительности оборудования и выпуска продукции; 
  • улучшение качества продукции и отсутствие брака; 
  • значительное снижение производственных расходов.
Пищевая промышленность

Применение робототехнических комплексов в пищевой промышленности обеспечивает:

  • роботизацию операций по погрузке и разгрузке, упаковке в картонные коробки, наклеиванию этикеток, укладке на палеты и комплектованию;
  • увеличение производительности оборудования и улучшение качества продукции;
  • значительное снижение производственных расходов.

Компания "РУ-Инжиниринг" имеет большой опыт в интеграции технологических решений любой сложности на базе современных промышленных роботов. Предлагаемые нами роботизированные комплексы разработаны на базе промышленных японских роботов Yaskawa Motoman и KUKA.

Yaskawa Motoman является для нашей компании одним из крупнейших поставщиков роботизированного оборудования для широкого спектра направлений роботизации:

  1. дуговая, плазменная и контактная сварка;

  2. газовая резка, плазменный и лазерный раскрой материала;

  3. наплавка металла, фрезерование, сверление и шлифование;

  4. заливка металла;

  5. обслуживание промышленного станочного оборудования; 

  6. перемещение деталей и грузов; 

  7. сборка и покраска изделий.

“РУ-Инжиниринг” выполняет комплекс задач по роботизации производства включают в себя:

  1. проектирование и “поставка под ключ” роботизированных комплексов;

  2. оснащение робота вспомогательными системами для выполнения производственных задач (сварки, сборки, мехобработки, паллетирования и др.); 

  3. комплектация системами позиционирования, сенсорными системами, системами технического зрения; 

  4. наладка, программирование и интеграция робота в производственную систему.

ЛОБАНОВ Павел Алексеевич
ЛОБАНОВ Павел Алексеевич
Руководитель направления "Интеграция промышленных роботов"

Оставьте заявку на заказ

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных