Робот-сварщик - это роботизированный сварочный комплекс, состоящий из промышленного робота-манипулятора, оснащенного оборудованием для выполнения электро- дуговой, точечной (контактной) и других видов электросварки.
Роботы для сварки применяются как в серийном производстве, так и в индивидуальных проектах. Робот для сварки считается универсальным оборудованием, так кроме сварки роботов используют на выполнении подготовительных операций: разметка заготовок, зачистка поверхностей под сварку, позиционирование деталей конструкции при сварке, и непосредственно для выполнения сварного шва, технологий плазменной резки для плоского листа или раскроя объемных конструкций по пространственно сложной траектории. Таким образом одна и та же технологическая единица может быть задействована на нескольких операциях, там где требуется стабильность, точность, аккуратность, производительность и экономическая эффективность.
Особенно актуально применение промышленного сварочного робота при сварке крупногабаритных деталей, длинных швов, сварки в труднодоступных местах, производстве сварных швов с требованиями к качеству и механическим характеристикам сварного соединения. Применение сварочного робота позволяет контролировать основные технологические параметры, выполнять сварку очень точно, быстро и практически исключить производственный брак.
Специалисты RU-DRIVE осуществляют наладку, программирование и интеграцию сварочного робота в соответствующую технологическую операцию, дополнительно оснащают робота всеми необходимыми системами, такими как: сварочное оборудование (источники тока, горелки, клещи, устройства подачи проволоки и пр.), системы позиционирования, сенсорные системы, системы технического зрения (для задач с неточным позиционированием изделий). Все это делает робота-сварщика необходимым инструментом для оптимизации вашего производственного процесса.
Преимущества роботов-сварщиков:
-
Скорость - робот способен заменить несколько высококвалифицированных сварщиков и значительно ускорить выполнение однотипных операций по сварке;
-
Точность - высокая точность и качество сварных швов, способность получать тонкие швы благодаря четкому ведению дуги на расстоянии 2 мм;
-
Производительность - несколько роботов могут одновременно работать над одной деталью, что обеспечивает дополнительное заметное увеличение производительности;
-
Качество - полностью исключается производственный брак из-за человеческого фактора, так как робот не имеет возможности для совершения ошибки;
-
Безопасность - применение робота позволяет вывести человека из зоны сварки и уменьшить (или полностью исключить) воздействие светового излучения, сварочных газов и других вредных факторов на здоровье человека.
Внедрение в производственный процесс роботизированного сварочного комплекса, обеспечивающего стабильное качество сварного изделия, помогает выйти предприятию на новый уровень и достичь значительной экономической эффективности.
Роботизированный сварочный комплекс имеет управляемую поворотную «руку», которой выполняются все рабочие манипуляции. На конце «руки» робота находится сварочная горелка, в которую подается плавящаяся проволока и защитный газ. Для запуска цикла работы сварочный робот настраивается на определенный стык и шов. Вводятся данные о длине ведения сварки, силе тока и скорости выполнения. Кроме того, при настройке робота необходимо обозначить окружающие его инструменты и приспособления и задать координацию по которой он будет перемещаться.
