Россия, Набережные Челны, Хлебный проезд 8

Пн-Пт: 8:30 - 16:30
Цифровой сварочный полуавтомат Artsen Plus 500
Высокая эксплуатационная готовность и надежность
Простая, быстрая и надежная интеграция
Простота и легкость программирования и управления
  • Технические характеристики
  • ОПИСАНИЕ
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ



Свариваемые материалы

Углеродистая сталь

Сетевое напряжение

3 x 380 В

Напряжение питания

285-475 В

Допуск по сетевому напряжению

± 25%

Частота сети питания

45-65 Гц

Диапазон напряжения дуги и тока сварки

12—45 B (точность 0,1В)
30-500 A

Процессы сварки

Спокойное проплавление
Шумное проплавление
Чистое проплавление
Скачкообразное проплавление
Последовательное проплавление

Cos ∅

0,93

КПД

85%

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Режим управления

Полностью цифровой

Режим управления блока
подачи проволоки

Фотоэлектрический кодер с обратной связью+
Отдельное управление высокоскоростным контуром

Номинальное напряжение
холостого хода

85 В

Номинальный рабочий цикл

500 А/ 60% /40°C

Класс защиты

IP23S

Окружающая среда

Тяжелые условия:
-39°C – +50°C, влажность ≤95%

Габаритные размеры (ШхВхГ)

300x480x620 мм

Масса

52 кг

Artsen Plus 500/400 - интеллектуальный сварочный аппарат с расширяемой технологической платформой.


Преимущества:

1) Полное цифровое интеллектуальное управление и сверхвысокая частота инвертирования 100 кГц, схема отсчета «нулевой задержки» [1], точный отсчет мощности для каждой фазы переноса капли.

2) Уникальная конструкция для энергосбережения, спад тока до 10.000 А/мс, реализующая «нулевое воздействие» [2] в точке сплавления.

3) Двигатель с высоким крутящим моментом и низкоинерционным червячным редуктором, дополненный 120 линиями высокоточного эн- кодера и высокочастотной системы управления приводом, обеспечивает точный контроль за зажиганием и гашением дуги.

4) Двойная дистанционная компенсация выходных положительных и отрицательных клемм, возможность правильно определять состояние процесса переноса капель и получать точный контроль переноса капель.

5) Стабильная и всеобъемлющая высокоскоростная аппаратная платформа и открытая программная система позволяют постоянно расширять процедуру управления технологическим процессом и накап- ливать экспертную базу данных сварки на основе различных условий сварки.

Новые инновационные технологические режимы: режим JOB, спокойное проплавление, чистое проплавление, шумное проплавление, скачкообразное проплавление, последовательное проплавление.

ЛОБАНОВ Павел Алексеевич
Руководитель направления «Интеграция промышленных роботов»
Проекты
Все проекты
Оставьте заявку на заказ

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных